चीन के विनिर्माण के विकास के साथ, हमें कई हिस्सों और विद्युत समाधानों के लिए आयातित भागों का उपयोग करना होगा, जैसे कि इलेक्ट्रोमैग्नेट जो हम आमतौर पर उपयोग करते हैं।हालांकि, आयातित इलेक्ट्रोमैग्नेट्स के साथ सिरदर्द की कई समस्याएं हैं: 1. कीमत महंगी है।एक ही मॉडल के घरेलू इलेक्ट्रोमैग्नेट्स की तुलना में, इसकी कीमत 50% या उससे अधिक है।2. चक्र लंबा है, और आयातित भागों में लगभग 8-10 सप्ताह का समय लगता है, इसलिए उन उत्पादों के लिए जिन्हें तेजी से कारोबार की आवश्यकता होती है, समय लागत अधिक है।
उपरोक्त दो बिंदुओं के आधार पर, कई निर्माता अपने उत्पादों को स्थानीय बनाने की उम्मीद करते हैं।मुझे इलेक्ट्रोमैग्नेट उद्योग में लगभग दस साल का अनुभव है, और मुझे आयातित इलेक्ट्रोमैग्नेट्स के स्थानीयकरण का भी सामना करना पड़ा है।हमने ग्राहक के नमूने एक-एक के अनुसार उनका उत्पादन किया है।हालांकि, प्रदर्शन के संदर्भ में, जैसे कि सेवा जीवन, संक्षारण प्रतिरोध, स्पर्श समय, पुश पुल बल और इलेक्ट्रोमैग्नेट की अवधारण बल, उनके बीच एक बड़ा अंतर है मेरे अनुभव के अनुसार, निम्नलिखित कारक हमारे बीच की खाई को जन्म देते हैं मौजूदा उत्पादों और आयातित भागों:
1. मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया।जैसा कि हम सभी जानते हैं, इलेक्ट्रोमैग्नेट्स को हार्डवेयर और प्लास्टिक मोल्ड की आवश्यकता होती है।मोल्ड डिजाइन के मूल सिद्धांत समान हैं, लेकिन अभी भी चीन और जर्मनी, जापान और यहां तक कि ताइवान के बीच एक बड़ा अंतर है जब सटीक मोल्ड डिजाइन करते हैं;
2. कच्चे माल की शुद्धता, या तामचीनी तार की चालकता, हमारे पास अभी भी प्रतिरोध, शुद्धता और चुंबकीय चालकता में विदेशी देशों के साथ एक अंतर है;
3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया का अंतर।मैंने उसी गैल्वनाइजिंग उपचार का अनुभव किया है।जापान से आयातित इलेक्ट्रोमैग्नेट 96 घंटे का धुआँ परीक्षण पास कर सकता है, जबकि हमारी कंपनी के इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पाद केवल 36 घंटे ही पारित कर सकते हैं।
मेरा मानना है कि कई सहयोगियों को घरेलू इलेक्ट्रोमैग्नेट्स और आयातित भागों के साथ काम करते समय समान समस्याओं का सामना करना पड़ा है।एक साथ उन पर चर्चा करने के लिए आपका स्वागत है!
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